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SIMATIC PCS 7 可無縫集成到 TIA,將企業(yè)完整的過程鏈(從原材料入庫到成品出庫)*集成到自動化系統(tǒng)中。
過程控制系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)主生產(chǎn)過程的自動化操作。與此同時,所有附屬設(shè)施,如低壓或中壓開關(guān)設(shè)備或樓宇管理系統(tǒng)等電力基礎(chǔ)設(shè)施,也可以集成到系統(tǒng)中。
通過將相應(yīng)的 SIMATIC 標(biāo)準(zhǔn)組件(自動化系統(tǒng)、工業(yè) PC、網(wǎng)絡(luò)組件或分布式過程 I/O)集成到過程控制系統(tǒng)中,可確保各組件*協(xié)同,并通過諸如簡化選型、降低庫存或提供全球支持等措施實現(xiàn)豐厚投資回報。
縱向集成
企業(yè)層的通信包括現(xiàn)場級、控制級、過程級、以及企業(yè)管理和資源規(guī)劃級 (ERP)。通過基于國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化接口和內(nèi)部系統(tǒng)接口,SIMATIC PCS 7 可以在企業(yè)內(nèi)部隨時隨地地獲取過程數(shù)據(jù),對工廠操作流程、工藝流程和業(yè)務(wù)流程進行分析、規(guī)劃、協(xié)調(diào)及優(yōu)化。
中央工程組態(tài)
SIMATIC PCS 7 憑借按級分類且品種繁多的功能、統(tǒng)一的操作員控制以及相同架構(gòu)的工程組態(tài)和管理工具,獲得了客戶*認(rèn)可。中央工程師站包含有大量的工具,可實現(xiàn)集成系統(tǒng)的工程組態(tài)以及對批生產(chǎn)自動化、安全功能、物料輸送或遠程控制系統(tǒng)的組態(tài),從而在整個生命周期內(nèi)實現(xiàn)豐厚的投資增值。通過降低組態(tài)成本和培訓(xùn)成本,將整個工廠生命周期的總擁有成本 (TCO) 最小化。
功能多樣化
根據(jù)典型過程自動化或客戶特定的要求,可以對 SIMATIC PCS 7 進行以下功能擴展,例如:
同時,在控制系統(tǒng)中無縫集成更多其它功能,可以優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)過程,進一步降低系統(tǒng)的運行成本。例如,SIMATIC PCS 7 中除了包含能源管理和資產(chǎn)管理工具,還可以進行高質(zhì)量的閉環(huán)控制并提供行業(yè)特定的自動化解決方案和庫。
定制自動化
正是憑借*的可擴展系統(tǒng)統(tǒng)架構(gòu),SIMATIC PCS 7 才能夠在低成本實施各種自動化解決方案和經(jīng)濟運行過程控制工廠中大顯身手。
基于標(biāo)準(zhǔn) SIMATIC 組件搭建的模塊化系統(tǒng)平臺,使得 SIMATIC PCS 7 用戶受益匪淺。其統(tǒng)一性可以靈活擴展硬件和軟件,無論是在系統(tǒng)限值內(nèi)外,均可做到*交互。SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的架構(gòu)可以根據(jù)客戶要求對儀表和控制系統(tǒng)進行組態(tài),以佳匹配工廠規(guī)模。將來如果將來工廠產(chǎn)能提升或需要進行工藝更改,則可以隨時對控制系統(tǒng)進行擴展或重新組態(tài)。工廠規(guī)模擴增時,SIMATIC PCS 7 可以隨之非常便捷地進行擴展。因而無需為工廠擴容花費高昂的費用。
工程組態(tài)中的靈活性與性能
過程工廠中的工程組態(tài)工作流程始終是一個挑戰(zhàn):多個參與者、眾多不同的數(shù)據(jù)格式和多種接口經(jīng)常會導(dǎo)致傳輸錯誤和系統(tǒng)中斷,從而需要投入更多時間與成本。在多個不同部門之間交換數(shù)據(jù)時,信息常常會丟失或需要手動更正。
一種全集成化的解決方案現(xiàn)在*次可用于工廠項目的規(guī)劃和歸檔記錄:SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator??蛻粲绕鋵@益于*的工程組態(tài),自動化規(guī)劃和控制系統(tǒng)之間不會發(fā)生系統(tǒng)中斷。通過 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 的基于對象的方法,您可以在一個中央數(shù)據(jù)平臺上工作,從而確?;谝粋€電子式工作流程,實現(xiàn)從工廠組態(tài)直至自動化的全集成式規(guī)劃。該工作流程的范圍從規(guī)劃到發(fā)出報價單(包括材料清單),自動生成 SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的過程控制數(shù)據(jù)(包括電氣組態(tài)),直至受控的海量數(shù)據(jù)組態(tài)以及工廠的直接歸檔。
這種模塊化組態(tài)方法提高了整體項目效率,大程度降低了風(fēng)險。高度標(biāo)準(zhǔn)化和簡單組態(tài)還可在實施階段節(jié)省時間與成本。規(guī)劃與工程組態(tài)之間的簡單同步避免了重復(fù)輸入和接口損耗,縮短了項目運行時間。
運行中的靈活性
隨著自動化工程具有多層次性,與信息技術(shù)的結(jié)合越來越緊密,過程控制也變得日趨復(fù)雜。因此,操作的直觀易用性與準(zhǔn)確性較從前更為重。只有這樣,才能顯著提高生產(chǎn)效率,縮短停機時間并減少維護數(shù)量。SIMATIC PCS 7 憑借高效的高級過程控制 (APC) 功能和優(yōu)秀的操作員站,可實現(xiàn)過程顯著優(yōu)化以及輕松安全地過程控制。除此之外,嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量和性能指標(biāo)監(jiān)控,也提高過程的運行效率并降低運行成本。SIMATIC PCS 7 可出色實現(xiàn)靈活性、工廠可用性和投資安全性。
過程控制和維護
在 SIMATIC PCS 7 操作員站中,可通過各種視圖對過程操作進行嚴(yán)密監(jiān)控,并在必要時進行干預(yù)。系統(tǒng)架構(gòu)靈活可擴展:從單用戶系統(tǒng)到冗余客戶端/服務(wù)器架構(gòu)的多用戶系統(tǒng)。操作員界面采用新的 NAMUR 規(guī)范(過程工業(yè)自動化技術(shù)用戶協(xié)會)和 PI 規(guī)范 (Profibus International),與工廠的交互操作更為便捷、直觀和易于操作。這些符合人體工程學(xué)的設(shè)計符號、以任務(wù)為導(dǎo)向的面板、統(tǒng)一的狀態(tài)信息表示以及優(yōu)化的報警功能,都便于進行安全過程控制。
SIMATIC PCS 7 中集成的報警管理功能,可在特定環(huán)境中處理各種關(guān)鍵報警消息,并指示詳細(xì)的處理方式。因而,可極大減輕操作人員的工作強度。
通過預(yù)防性和預(yù)測性維護策略,可以降低總擁有成本。通過 SIMATIC PCS 7 Maintenance Station,維護工程師可持續(xù)監(jiān)視關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備(如泵、閥、蒸餾塔或電機)的運行,并在需要維護之前適時采取相應(yīng)維護措施,而無需制定維護計劃,也不會有工廠意外停工的風(fēng)險。
過程優(yōu)化
SIMATIC PCS 7 支持各種過程優(yōu)化方式,包括:
通過控制性能監(jiān)視功能,監(jiān)視閉環(huán)控制塊的控制質(zhì)量,并發(fā)出報警信號。如果發(fā)現(xiàn)性能下降,控制器將及時進行優(yōu)化或采取相應(yīng)的維護措施。
此外,SIMATICPCS 7 中集成的 I&C 庫還通過經(jīng)濟高效的*過程控制功能實現(xiàn)高質(zhì)量的閉環(huán)控制:多變量控制、預(yù)測性控制或超馳控制。從而,顯著提高中小型工廠的生產(chǎn)利潤、產(chǎn)品質(zhì)量、安全性和環(huán)保性。
總所周知,當(dāng)前過程數(shù)據(jù)和歷史過程數(shù)據(jù)是實施所有優(yōu)化的基礎(chǔ)。通過 Process Historian,可以安全直觀地對數(shù)據(jù)進行實時存儲和分析。并可快速調(diào)用在 Process Historian 數(shù)據(jù)庫中管理的過程值、消息和批生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并通過基于 Microsoft Reporting Services 的 Information Server 報表系統(tǒng),對這些歷史數(shù)據(jù)進行顯示和相應(yīng)處理。
SIMATIC PCS 7 V9.0 – 為新的視角留出空間
西門子成熟的 SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的新版本是數(shù)字化企業(yè)的另一個構(gòu)建模塊。
SIMATIC PCS 7 V9.0 促進了過程工業(yè)向數(shù)字化的逐步轉(zhuǎn)換。通過硬件和軟件創(chuàng)新,這一成熟的過程控制系統(tǒng)的新版本讓邁向數(shù)字化的過程更加安全且更易規(guī)劃。
SIMATIC PCS 7 *基于 PROFINET。國際*的工業(yè)以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)代表著新的大數(shù)據(jù)時代所需的直至工廠現(xiàn)場層的高性能實時通信。由于快速、可靠、冗余和高性能等特點,PROFINET 為客戶提供了實現(xiàn)其數(shù)據(jù)的集成化診斷、監(jiān)視與分析的新途徑。由于可節(jié)省大量所需的電纜,它還可在工廠的整個生命周期內(nèi)實現(xiàn)靈活和易于擴展的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和巨大成本節(jié)約。
這些優(yōu)點還反映在 SIMATIC PCS 7 V9.0 所實現(xiàn)的硬件創(chuàng)新上:超緊湊和高可用性的新型 SIMATIC ET 200SP HA 和 SIMATIC CFU 設(shè)備產(chǎn)品線支持 PROFINET,從而確保在工廠規(guī)劃和運行中實現(xiàn)具有更大自由度。
當(dāng)然,我們在 SIMATIC PCS 7 軟件創(chuàng)新中全部采用了數(shù)字化:我們的面向過程自動化的數(shù)字化軟件產(chǎn)品線和數(shù)字化服務(wù)將繼續(xù)成為持續(xù)性戰(zhàn)略開發(fā)過程中的組成部分,尤其在云端應(yīng)用程序方面。
其結(jié)果是:SIMATIC PCS 7 V9.0 為我們的客戶提供了擴展新視角以及在過程自動化中實現(xiàn)更大靈活性所需的空間。
SIMATIC PCS 7 系統(tǒng)與工藝組件
采用產(chǎn)品目錄ST PCS 7 中各種堅固耐用且功能強大的 SIMATIC PCS 7系統(tǒng)組件,您可組建一個性能的過程控制系統(tǒng),不僅可以大幅提高實施效率與操作品質(zhì),同時還可顯著降低實施成本。所有組件之間的*交互,不僅確保高品質(zhì)生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定,而且還可極大縮短新產(chǎn)品的面市時間。
產(chǎn)品目錄 ST PCS 7 中的 SIMATIC PCS 7 工藝組件,可無縫集成到過程控制系統(tǒng)中。因而可根據(jù)特定的自動化任務(wù),量身定制系統(tǒng)組件的功能擴展范圍。
所包括的產(chǎn)品系列有:
SIMATIC PCS 7 工藝組件對應(yīng)有不同的 SIMATIC PCS 7 系統(tǒng)組件版本號和服務(wù)包。SIMATIC PCS 7 工藝組件的開發(fā)和測試取決于相應(yīng) SIMATIC PCS 7 系統(tǒng)組件,因此,版本控制和發(fā)布通常要用大約 3 到 6 個月。
使用附加產(chǎn)品集成更多其它功能
SIMATIC PCS 7 采用模塊化設(shè)計,具有優(yōu)秀的靈活性、可擴展性和開放性,可根據(jù)具體應(yīng)用,在過程控制系統(tǒng)中集成其它組件和解決方案,以擴展和完善其功能。
SIMATIC PCS 7 的許多附加產(chǎn)品均由西門子及其外部合作伙伴共同開發(fā)(詳細(xì)信息,請參見“產(chǎn)品目錄 ST PCS 7”中的“SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)附加產(chǎn)品”)。使用這些由系統(tǒng)制造商授權(quán)的軟件包或硬件組件,可顯著降低具體自動化任務(wù)的 SIMATIC PCS 7 實施成本。
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